表面振動壓實儀對于無粘性自由排水土的大干密度的測定，擊實試驗法的曲線型試驗曲線是多峰或無顯著峰值，這表明該法對這類土已不是合適的試驗法了。而且擊實法確定的“大干密度”常常低于振動壓實試驗的結果。英國標準BS1377，瑞典SS027109均規(guī)定對于高滲透性土采用表面振動壓實儀法。我國交通部行業(yè)標準《公路土工試驗規(guī)程》（JTGE40-2007）結合交通部公路科學研究所的試驗研究，新增加了此法和振動臺法作為無粘性粗粒土巨粒土的大干密度測定的基本試驗法。
2、表面振動器法與振動碾壓工況相似，操作簡便，試樣在振動壓實時不產生分離現(xiàn)象。振動臺法操作復雜，試樣在震動壓實過程中易產生分離現(xiàn)象，因此，JTG40-2007推薦優(yōu)先采用表面震動壓實儀法，而且此法還可以用于粗粒土大三軸試驗，滲透試驗，混凝土材料試驗及基層材料試驗等制件工作。
技術參數(shù)：
1、電源電壓：380V、220V
2、升降功率：370W
3、振動功率：750W
4、振動頻率：47.5HZ-50HZ
5、激振力：10-80KN
6、試驗時間：數(shù)量0-999秒、任意設定
7、夯板作用在試樣表面靜壓力：18Kpa
8、試筒規(guī)格：鐵制大筒一個內徑：280mm、鐵質小筒一個內徑：152mm。
工作原理：振動夯板在試樣表面做垂直振動壓實被自上而下傳播，顆粒菱角剪裁破碎后，顆粒位置重新排列，移動到相應于土工試驗規(guī)格標準條件下的穩(wěn)定位置，從而土體得到壓實。
BZYS-4212型表面振動壓實儀使用方法：
1：安裝合適的試筒壓緊試筒取適量的土樣，用規(guī)定的工具裝入試體，大致刮平試樣表面。
2：確認三相線電源連接良好，控制器面板上電源指示燈是亮的。
3：按動控制器上上升，停止，下降按鍵，振動電機及配重各部件運動自如。
4：當按上升開關，振動器反而下降或按下降開關，振動器反而上升時，應倒電源線。否則上下行程開關都不起作用，容易損壞機器。
5：按一下下降按鍵，大滑套帶動震動板和夯板下降，當夯板接觸到松散的土樣時，大滑套會繼續(xù)下降，下降到大滑套下端面，距振動板突緣15-25mm時按一下停止按鍵，大滑套停止下降。
6：設定控制器上定時器，設定時間為6分鐘，按下振動開關，振動開始振動，定時器顯示振動時間，到6分鐘后動板自動停止。
7：按下上升按鍵，套帶動振動板，夯板上升，上升到限位塊上端面便速箱下面15-25mm,按一下停止按鍵，大滑板停止上升。
8：按照試驗規(guī)程加第二次土樣，重復以上操作步驟二次，一個試樣就算振動擊實完畢。
試驗步驟：
1、安裝合適的試筒壓緊試筒取適量的土樣，用規(guī)定的工具裝入試體，大致刮平試樣表面。
2、確認三相線電源連接良好，控制器面板上電源指示燈是亮的。
3、按動控制器上“上升”、“停止”、“下降”按鍵，振動電機及配重各部件運動自如。
4、當按上升開關，振動器反而下降或按下降開關，振動器反而上升時，應倒電源線。否則上下行程開關都不起作用，容易損壞機器。
5、按一下“下降”按鍵，大滑套帶動震動板和夯板下降，當夯板接觸到松散的土樣時，大滑套會繼續(xù)下降，下降到大滑套下端面，距振動板突緣15-25mm時按一下“停止”按鍵，大滑套停止下降。
6、設定控制器上定時器，設定時間為6分鐘，（即黑色拔動開關處于中間位置，指盤數(shù)字為060）。
7、按下“振動”開關，振動開始振動，定時器顯示振動時間，到6分鐘后動板自動停止。
8、按下“上升”按鍵，套帶動振動板，夯板上升，上升到限位塊上端面便速箱下面15-25mm,按一下“停止”按鍵，大滑板停止上升。
9、按照試驗規(guī)程加第二次土樣，重復以上操作步驟二次，一個試樣就算振動擊實完畢。
10、卸下試驗筒，用一平直鋼尺，置于試筒直徑位置，按規(guī)程量測數(shù)據再稱重。
11、數(shù)據整理計算。
注意事項：
1、本機安裝時，澆注混凝土基座，以求機器工作穩(wěn)定，在混凝土基座墊8—10mm橡膠板，以減輕振動。
2、本機設置了“急停”鍵，機器在做任何動作時，按下“急停”鍵，所有的動作全部停止。
3、釋放“急停”鍵時，按該鍵頂部箭頭指示方向旋90°角后放手，“急停”鍵即釋放。
4、振動擊實過程中，若機器懸吊絲桿下降的深度不夠，有可能會出現(xiàn)空振，這時僅需按動一下“下降”鍵，到一定位置后按“停止”鍵即可。
5、振動板上的機罩螺栓上緊時，全部用了止退膠，出現(xiàn)故障拆下時需點一些“914”膠，防止螺栓退出。
6、本機設有行程開關，當振動上升或下降到頂點或下止點時，忘記按下“停止”鍵，機器自動停止
7、在正常的操作過程中，大滑套上升距上死點20mm時，即按“停止”鍵，下降時錘頭已接觸土樣，大滑套再下降50-60mm時即應按“停止”鍵。
8、在滑動部分及有黃油咀部位定期加潤滑油及潤滑脂。
9、每次操作試驗前應消除立柱外表面灰塵，應加注機械油。（20#）
